世界各地的钢厂都使用耐火衬里钢包来储存和运输熔融钢。随着时间的推移，耐火衬里会退化或产生裂纹，使钢包的外壳暴露在过高的温度下。如果不及时发现，可能会发生熔融金属破裂，威胁工厂人员的生命安全，并导致停机和设备严重损坏。

据统计，钢包维修不仅成本高昂，根据钢包上的具体位置，价格为15至30美元不等，生产损失相当于每分钟停机约15美元。很多技术团队已经评估并试装了测量钢包可靠性的解决方案，包括手持式温度测量、热电偶、目视检查和激光温度测量等。

事实证明，这些方法都无法有效地提供技术团队所需的完整数据。传统的监测方法无法有效进行监测和预警，因此他们需要一种能够提供完整和恒定温度监测的解决方案。

钢包耐材红外热像监测预警系统一般含4台FLIR红外热像仪，并分别加装制冷保护罩，红外热像仪安装在现场固定位置，可以从不同方向清晰地看到钢包。后台HQVirStudio软件通过一组离散的报警输出数据直接与工厂控制系统通信，并获取展示红外不同点位的红外热像仪实时热图像，实时测量钢包表面和其特定区域（ROI）的温度，系统以此作为评估耐材消耗程度的依据。

HQVirStudio软件将数据与工厂工程师设置的钢包预定义参数进行比较和分析，并在必要时触发报警。定义ROI功能支持HQVirStudio软件可以忽略钢包周围的物体和温度干扰，从而减少误报。系统对热图像和温度数据进行存储，便于工程师进行数据追溯，为有关钢包衬里维修和更换的关键决策提供数据支持和参考。

FLIR A400/A500/A700系列

自动化集成用红外热像仪

智能传感器配置包括多种测量工具和报警，同时提供边缘计算，在热像仪层面执行分析以立即获得结果。红外图像流配置具有精确检测和识别制造和工业过程中热问题所需的强大监控能力。

红外分辨率320×240 (A400) 、464×348 (A500) 、640×480 (A700)，帧频30Hz，测温标定-40℃~2000℃，电动和手动调焦，支持红外可见光双视场融合MSX，支持Wi-Fi传输压缩辐射测量图像流，选配多种长焦、广角和显微镜头，符合 GigE Vision 和 GenICam 标准，支持 GigE 和 RTSP 视频。

FLIR A50/A70系列

自动化集成用小型红外热像仪

智能传感器配置适用内置式、相机内建分析和报警能力，便于状态监测和早期火灾探测应用。红外图像流配置适用软件应用程序，灵活进行热特性相关的分析和原始数据收集。

选配Wi-Fi、集成式可见光视场、压缩式辐射图像流以及ONVIF S兼容性，兼容GigE Vision和GenICam等多种通信标准。红外分辨率464×348 (A50)，640×480 (A70)，可见光分辨率1280×960，帧频30Hz，测温标定-20℃~1000℃，选配29°、51°和95°镜头。

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